कोल्ड स्टोरेज रूम पैनल आमतौर पर निर्माताओं द्वारा निश्चित लंबाई, चौड़ाई और मोटाई के साथ पूर्व-निर्मित होते हैं। उच्च और मध्यम तापमान कोल्ड स्टोरेज आमतौर पर 10 सेमी मोटी प्लेटों का उपयोग करते हैं, और निम्न तापमान भंडारण और फ्रीजिंग स्टोरेज आमतौर पर 12 सेमी या 15 सेमी मोटी प्लेटों का उपयोग करते हैं; इसलिए यदि नहीं, तो पूर्व निर्धारित वेयरहाउस बोर्ड खरीदते समय वेयरहाउस बोर्ड के घनत्व और स्टील प्लेट की मोटाई पर ध्यान दें। नियमित निर्माता की स्टील प्लेट की मोटाई आम तौर पर 0.4 मिमी से ऊपर होती है। कोल्ड स्टोरेज बोर्ड का झाग घनत्व राष्ट्रीय मानक के अनुसार 38KG -40KG/m3 है। .
पॉलीयुरेथेन कोल्ड स्टोरेज रूम बोर्ड के कठोर फोम को वर्तमान में सर्वश्रेष्ठ बिल्डिंग थर्मल सामग्री के रूप में मान्यता प्राप्त है। इसमें कम तापीय चालकता, अच्छा भार प्रतिरोध, उच्च फ्लेक्सुरल ताकत, कोई जल अवशोषण, कोई क्षय, कोई कीट के काटने, अच्छी लौ मंदता और एक बड़े तापमान प्रतिरोध की सीमा नहीं है। ड्रम सिद्धांत का उपयोग करते हुए, धातु की प्लेट को विशेष रूप से डिज़ाइन की गई प्लेट फीडिंग बेल्ट पर रखा जाता है, और पॉलीयुरेथेन फोमिंग एजेंट को छिड़काव उपकरण द्वारा धातु की प्लेट पर छिड़का जाता है। उच्च तापमान उपचार के बाद, फोमिंग एजेंट को एक बार एकीकृत मोल्डिंग के साथ तीन पॉलीयूरेथेन (पीयू, पीआईआर) रंग स्टील सैंडविच पैनल को पूरा करने के लिए धातु प्लेटों के बीच फोम किया जाता है।
कोल्ड स्टोरेज बोर्ड की सुरक्षा सामग्री में मुख्य रूप से निम्न प्रकार शामिल हैं:
ए, उभरा हुआ रंग स्टील प्लेट;
बी, स्टेनलेस स्टील प्लेट;
सी, रंग जस्ता स्टील प्लेट;
डी, नमकीन स्टील प्लेट;
ठंडे कमरे बोर्डों की मोटाई विनिर्देश: 60, 75, 100, 120, 150, 180, 200, 250; कोल्ड स्टोरेज बोर्ड में हाथ से बने बोर्ड और मशीन से बने बोर्ड शामिल हैं। हाथ से बने बोर्ड हुक वाले बोर्ड होते हैं। लंबाई आम तौर पर 12000 मिमी (12 मीटर) तक होती है, ज्वाला मंदक यह बी 2 है, जिसका उपयोग अक्सर छोटे कोल्ड स्टोरेज में किया जाता है; मशीन से बना बोर्ड प्लग-इन कनेक्शन है, और ज्वाला मंदक बी 1 बी 2 है, आमतौर पर सबसे लंबा 28000 मिमी (28 मीटर) है, और इसका उपयोग अक्सर बड़े कोल्ड स्टोरेज में किया जाता है।
खरीदते समय, वेयरहाउस बोर्ड के घनत्व और स्टील प्लेट की मोटाई पर ध्यान दें। नियमित निर्माता की स्टील प्लेट की मोटाई आम तौर पर 0.4 मिमी से ऊपर होती है। इसके अलावा, कोल्ड स्टोरेज बोर्ड की सामग्री और उपयोग भी बहुत महत्वपूर्ण हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्राहक बेहतर चयन कर सकते हैं, निम्नलिखित संपादक कोल्ड स्टोरेज का व्यापक विश्लेषण:
1. कोल्ड स्टोरेज और रेफ्रिजरेशन उपकरण नए स्थापित होने या लंबे समय तक सेवा से बाहर रहने के बाद, उन्हें फिर से उपयोग किए जाने पर पूरी तरह से परीक्षण और डिबग किया जाना चाहिए। इस शर्त के तहत कि सभी संकेतक सामान्य हैं, उन्हें पेशेवर प्रशीतन तकनीशियनों के मार्गदर्शन में शुरू और उपयोग किया जा सकता है।
2. उपयोग के दौरान कोल्ड स्टोरेज बॉडी और बाहरी बॉडी पर कठोर वस्तुओं के टकराने और खरोंच पर ध्यान दें। क्योंकि यह डेंट और जंग का कारण बन सकता है, गंभीर रूप से, यह स्थानीय इन्सुलेशन प्रदर्शन को कम करेगा।
3. चूंकि पूर्वनिर्मित कोल्ड स्टोरेज कई इन्सुलेशन बोर्डों से बना होता है, इसलिए बोर्डों के बीच कुछ अंतराल होते हैं। हवा और नमी को प्रवेश करने से रोकने के लिए निर्माण के दौरान इन अंतरालों को सीलेंट से सील कर दिया जाएगा। इसलिए, उपयोग में, समय में सील विफलता के कुछ हिस्सों की मरम्मत करें। हमें कड़ाके की ठंड से बचने की घटना को समाप्त करना चाहिए।
4. आम तौर पर, छोटे प्रीफैब्रिकेटेड कोल्ड स्टोरेज इन्सुलेशन बोर्ड का उपयोग करते हैं। कोल्ड स्टोरेज का उपयोग करते समय, बड़ी मात्रा में बर्फ और पानी को जमीन पर जमा होने से रोकें। यदि बर्फ है, तो सफाई के दौरान जमीन को नुकसान पहुंचाने के लिए इसे पीटने के लिए कठोर वस्तुओं का उपयोग न करें।
5. इकाई के प्रारंभिक संचालन में, हमेशा तेल के स्तर और कंप्रेसर की वापसी और तेल की सफाई का निरीक्षण करें। यदि तेल गंदा है या तेल का स्तर गिरता है, तो खराब स्नेहन से बचने के लिए इसे समय पर हल किया जाना चाहिए।
6. एयर कूलर को अच्छी हीट एक्सचेंज अवस्था में रखने के लिए बार-बार साफ करें। जांचें कि क्या मोटर और पंखे लचीले ढंग से घूमते हैं। यदि कोई रुकावट है, तो चिकनाई वाला तेल डालें; यदि असामान्य घर्षण है, तो पंखे के ब्लेड, कॉइल और पानी की ट्रे पर गंदगी को साफ करने के लिए उसी मॉडल और विनिर्देश के असर को बदलें। चिलर यूनिट के लिए, कंडेनसर को बार-बार जांचना चाहिए, स्केलिंग की समस्या होने पर स्केल को समय पर हटा दिया जाना चाहिए।
7. बाष्पीकरणकर्ता के लिए, यह देखने के लिए कि क्या डीफ़्रॉस्टिंग समय पर प्रभावी है, डीफ़्रॉस्टिंग स्थिति की अक्सर जाँच करें, जो प्रशीतन प्रभाव को प्रभावित करेगा और प्रशीतन प्रणाली में तरल को वापस कर देगा।
8. कंप्रेसर की परिचालन स्थिति का अक्सर निरीक्षण करें; इसके डिस्चार्ज तापमान की जांच करें, और मौसमी ऑपरेशन के दौरान सिस्टम की परिचालन स्थिति पर विशेष ध्यान दें, और सिस्टम की तरल आपूर्ति और संघनक तापमान को समय पर समायोजित करें।
9. प्रशीतन तकनीशियन वर्ष में एक बार कंप्रेसर का निरीक्षण और रखरखाव करते हैं। कंप्रेसर के तेल के स्तर और तेल के रंग की जाँच करें। यदि तेल का स्तर दृष्टि कांच की 1/2 स्थिति से कम है, तो तेल के रिसाव का कारण पता लगाना चाहिए और चिकनाई वाले तेल से भरने से पहले दोष को समाप्त करना चाहिए; यदि तेल का रंग बदल गया है, तो चिकनाई वाले तेल को पूरी तरह से बदल देना चाहिए। जांचें कि क्या प्रशीतन प्रणाली में हवा है, यदि हां, तो हवा का निर्वहन करें।
10. बार-बार जांचें और पुष्टि करें कि क्या बिजली की आपूर्ति का वोल्टेज आवश्यकताओं को पूरा करता है। वोल्टेज 380V±10 प्रतिशत (तीन-चरण चार-तार) होना चाहिए। जब कोल्ड स्टोरेज उपकरण लंबे समय तक उपयोग में नहीं होते हैं, तो ताजा रखने वाले कोल्ड स्टोरेज की कुल बिजली आपूर्ति काट दी जानी चाहिए, और कोल्ड स्टोरेज उपकरण को राख जैसे अन्य पदार्थों से नमी और संदूषण से बचाना चाहिए।
11. नियमित रूप से जांचें कि क्या रेफ्रिजरेशन यूनिट के कनेक्टिंग पाइप और वाल्व पर कनेक्टिंग पाइप दृढ़ हैं, और क्या रेफ्रिजरेंट लीकेज है (तेल के दाग सामान्य रिसाव क्षेत्र में दिखाई देंगे)।
